液態(tài)硅膠是相對(duì)固體低溫硫化硅橡膠來(lái)說(shuō)的，其為液體膠，具有活動(dòng)性好，硫化快，更安全環(huán)保，可到達(dá)食品級(jí)要求。液體硅膠的制作離不開液態(tài)硅膠模具的幫助，那么，液態(tài)硅膠模具的特點(diǎn)體現(xiàn)在哪些方面呢？

  行業(yè)里銷量好的液態(tài)硅膠模具在使用時(shí)，液態(tài)硅膠并不會(huì)在模內(nèi)收縮，但它們?cè)诿撃：屠鋮s后，會(huì)有一定程度的收縮。至于究竟收縮的程度，是取決于模具的質(zhì)量以及膠料的配方。不過(guò)，從模具角度考慮，收縮率可能受到模具溫度、材料以及模腔內(nèi)的壓力和膠料隨后的壓縮情況的影響。而液態(tài)硅膠模具能夠?qū)@種情況進(jìn)行有效的改善。

  確定分型線的位置是設(shè)計(jì)硅橡膠注壓模具的前幾個(gè)步驟之一。排氣主要是通過(guò)位于分型線上的槽溝來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這樣的槽溝必經(jīng)處在注壓膠料后到達(dá)的區(qū)域內(nèi)。液態(tài)硅膠模具這樣設(shè)計(jì)有助于避免內(nèi)部產(chǎn)生氣泡和降低膠接處的強(qiáng)度損失。

  隨著液態(tài)硅膠的注入，滯留在液態(tài)硅膠模具腔內(nèi)的空氣在模具閉合時(shí)被壓縮，然后隨著充模過(guò)程而通過(guò)通氣槽溝被排出。空氣如果不能完全排出，就會(huì)滯留在膠料內(nèi)這樣往往會(huì)造成制品部分露出白邊。

  以上就是液態(tài)硅膠制品模具特點(diǎn)體現(xiàn)，主要在于對(duì)模具完善處理，能夠影響液態(tài)硅膠的收縮率、分線型以及排氣等，所以在生產(chǎn)液態(tài)硅膠時(shí)，需要選擇合適的液態(tài)硅膠模具來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。

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